应用领域:
□ 石化炼油行业混合气体液化分离回收
□ 打火机厂丁烷气体液化填充
□ 化工、制药、生化等行业低温反应
□ 真空镀膜
□ 金属材料低温冲击试验
□ 电子、电器特种材料低温试验
□ 合金材料低温处理
□ 模具、的冷处理
□ 生物、组织保存
□ 生物芯片的储存
□ 红外成像、红外制导装置，低温阱
□ 高、低温超导
TH-145-12P温冷冻机主要技术参数编辑
低温度（空载）：-120~-145℃；
回温温度控制范围：0~30℃；
电压：380 V，50Hz；
功率：10.1 kW；
制冷量：2500W；
制冷盘管表面积：1.2m2；
预冷时间：≤40min；
回温时间：≤4min；
再降温时间：≤6min；
噪声：≤73 dB；
制冷剂：环保混合型；
重量：320kg。 [2]
利用温冷冻技术改造真空溅镀产线编辑
真空溅镀是材料表面处理的重要方法之一，目前，高产能的连续化真空溅镀生产线已成为防EMI 的主导设备，其主要包括以 DIP 作主真空泵，BP+RP 作前级泵实现真空腔体的高真空 （10-3Pa量级），氩气作气源，开关电源供电，磁控阴极靶源等。这种生产线具有加工成本低、生产效率高且环保无污染等优点而得到广泛应用。连续化真空溅镀生产线始端有 2 个过渡真空腔体，前者是低真空过渡腔体，后者是高真空过渡腔体。前者由大气压力向低真空过渡，此过程速度较快，不影响整条生产线节拍；后者由低真空向高真空过渡，此环节是整条生产线中慢的，尤其是在多雨季节。要加快此节拍，目前通常做法有三：一是加大抽真空设备功率；二是设置容积块，缩小腔体自由空间；三是设置深冷泵，加快达到高真空。通过初步对比研究，我们认为，加大抽真空设备功率，收效小，耗能高，不经济；设置容积块，受腔体结构制约，效果差，维护保养不便；采用温冷冻机对生产线进行改造，达到高真空压力时间可大为缩短，功耗增加不大，维护方便，
实验阶段
根据改造要求，温冷冻机设置在 DIP 泵的对称位置，利用原真空腔体备用接口作为温冷冻机的制冷盘管进出真空腔体的通道，盘管均匀分布在真空腔体底部，用 U 形卡固定，盘管进出口与温冷冻机的制冷剂进出口对接。安装好制冷盘管后，用高压氮气对制冷盘管吹干净。制冷盘管与温冷冻机连接好，需要对其检漏。在检修阀上接制冷用的组合压力表，从检修阀冲入 1.5 MPa高纯氮气，检查新接口是否有泄漏。
结果
利用温冷冻技术对真空溅镀生产线进行改造，过渡真空腔体达到高真空的平均时间为36.4s， 较改造前的平均时间193s缩短了81.14% ，达到并超过了预期要求，提高了产品质量和生产效率，降低了生产成本，使产品在市场上具有较强的成本和质量优势。
冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业任何选择对人类来说越来越重要，在产品结构上“高能效比水冷螺杆机组”、“水源热泵机组”、“螺杆式热回收机组”、“热泵机组”、“螺杆式低温冷冻机组”等为主的竞争力的产品结构其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷凝器被冷却了
在工业应用，冷冻水或其它液体的 冷却泵是通过流程或实验室设备。
空调制冷原理;
首先，低压的气态制冷剂被吸入压缩机，被压缩成高温高压的气体;而后，气态制冷剂流到室外的冷凝器，在向室外散热过程中，逐渐冷凝成高压液体;接着，通过节流装置降压（同时也降温）又变成低温低压的气液混合物。此时，气液混合的制冷剂它进入室内的蒸发器，通过吸收室内空气中的热量而不断汽化，这样，房间的温度降低了，它也又变成了低压气体，重新进入了压缩机。如此循环往复，空调就可以连续不断的运转工作了。
工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他。
制冷形式
冷水机的性能形式，大致可分为二种
风冷式冷水机-特点
1.免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合。
2.低噪音风机马达，绝佳的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理。
3.采用进口高性能压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。
水冷式冷水机-特点
1.人体工学面板，全自动化控制，配备精密电温控制器，可长期平稳运行。
2.采用传热换热器，冷量损失少，易回油，传热管不致发生冻裂优点。
3.采用日美进口高性能压缩机，高EER值，噪声低，运行稳。
压缩机
1）国际著名品牌螺杆制冷压缩机，美国和欧洲专利技术。
2）型线的5：6第三代非对称齿型螺杆。
3）半封闭设计，只有三个运动部件，具有零件数少、故障率低的特点。
4）可实现分级或无级能量调节，控制灵活方便，节能易于维护保养。
5）选用世界的SKF和FAG零间隙多重止推和径向轴承，结构精密、可靠性高。
6）油分离过滤器，滤油效果好，有效保证压缩机的正常工作和换热器的换热。
7）采用无泵式内建压差供油润滑系统，节能、、可靠。
8）耐氟低铁损电机设计，配备可靠的电机过热保护装置，有效保证电机可靠的工作。
9）低温和热泵工况下配备液态冷媒喷射系统，有效降低关键部件的工作负荷和排气温度，提高压缩机的工作可靠性。
10）专利排气腔室设计和转子连续输气，保证压缩机低振动、低噪音。
11）排气口安装排气止回阀可防止转子在停机时逆转。
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